一、什么是胶粘石

　　胶粘石地坪是一种由天然彩色石子与改性纳米无机聚合物树脂胶粘剂经特殊工艺粘接而成的透水路面材料，具有生态环保、美观装饰、透水透气等特点。

　　胶粘石地坪也被称为“透水胶粘石”“彩色胶筑石”或“艺术透水地坪”

　　二、核心特点

　　（1） 承载力打C20-C25混凝土标准（30MM厚度可通车），耐磨性接近普通混凝土，寿命长。

　　（2） 生态透水性

　　孔隙率15%~25%，透水速度达31~52升/米/小时，远高于常规排水速率，有效补充地下水，缓解城市内涝。

　　（3）可自由调配石子颜色、颗粒，拼接复杂图案或LOGO，实现定制化景观效果。

　　二、胶水的分类

　　（1）、普通胶水

　　特点： 粘接强度高（4.0-6.0pa）

　　施工时间：40分钟

　　缺点：不耐黄变

　　适用于黑色石子

　　（2）、以改性高分子树脂（改性环氧树脂）

　　特点：耐黄变等级为4-6级

　　粘接强度4.0pa

　　施工时长至40-60分钟

　　缺点：抗紫外能力弱

　　适用于浅色石子使用。

　　（3）、聚氨酯树脂

　　特点：不黄变

　　粘接强度4.0pa

　　施工时间：30分钟

　　适用于白色石子。

　　缺点：干燥时间较快，比较强工期，适用于熟练工人。

　　三、常见用途：

　　市政步道、园林小路、广场、泳池周边、别墅庭院、树池等。

　　胶粘石路面

　　透水胶粘石是“海绵城市路面”系列中较为典型的一款绿道产品。它采用天然石子，通过与透水胶粘石专用胶水进行黏着并发生一连串反应，最终创造出一种“让石子之间附带空隙”，具备透水、防滑、耐磨等诸多功效的路面铺装类型。

　　胶粘石地坪又名彩色透水胶粘石地坪，采用精选天然彩色石子，与专用胶粘剂胶合而成的一种带有空隙，具有透水、透气、防滑、耐磨等功能的特殊铺装。

　　广泛应用于人行道、园林、广场、各类公园内道路，轻量级道路，停车场、地下建筑工程，汽车展厅、学校、宾馆酒店、别墅庭院等室内外场所。本文是根据胶粘石地坪实际工程案例对常见的问题，进行分析并总结出解决方案。

　　一

　　材料选择

　　1、胶水

　　选用耐黄变高强度耐候叫胶粘石专用胶水（抗粉化、耐黄变、抗紫外线）。

　　浅色石子、夜光石需使用耐黄变胶水或不黄变胶水黏结，深色石子可选择普通胶水。胶水和石子搅拌严禁掺稀释剂；A组和B组搅拌均匀后，与石子搅拌均不得在高温暴晒下进行。

　　2、石子

　　2.1 拒绝粉量大的石子，石子中粉含量大，胶液对石子的粘接效果会降低，相反石子越干净胶的粘接力越强，应控制石子中的石粉含量≤3%。若石子中的石粉含量＞3%时，要过筛后才能使用。

　　2.2 石子要干燥，不能潮湿，水分的存在会影响胶液的固化，从而影响石子的粘接效果。石子的含水率越高，胶液的粘接效果越差，石子的含水率在1%以下为宜。在石子比较潮湿的时候，要先进行晾晒后才能使用。

　　2.3 石子选择天然彩石、抛光彩石、夜光石、玻璃、水晶石、人造再生骨料等。

　　二

　　施工过程中的注意事项（切记不能添加稀料）

　　1、基础处理

　　1.1 清理地面灰尘沙土，保持基层干净、干燥、平整无任何污染物，切收缩缝（基础断裂面层跟着断裂）。

　　1.2 基层滚涂底胶增强地面与面层的粘接力，防止空鼓起壳，（底胶不易滚涂太宽，太宽了胶面干快了影响粘接力）。

　　1.3 断缝建议选择金属分隔条（提前固定好分割条）。

　　1.4 原地基下沉引起的沉降处、原基层出现裂缝处需在面层施工前铺设网格布。

　　2、搅拌与运输

　　2.1 配胶时A/B称量要准确。

　　配胶应按照重量比A:B=2:1的比例进行称量，固化剂过多或过少会影响到粘接强度，同时胶体发脆，影响胶液的固化时间，甚至超出固化时间很长时间后依然不固化。因此称量A/B料时应尽量准确。

　　2.2 配胶时混合要均匀

　　若A/B组分没有混合均匀就使用的话，典型后果就是固化不充分，力学分布不均一，石子粘接效果很差。在搅拌混合胶液时，有条件的要使用电动搅拌工具，搅拌时要注意容器的壁和底部也要搅拌到；在人工搅拌时搅拌3分钟以上，注意容器壁和底部、注意容器壁和底部、注意容器壁和底部（要搅拌到，不能遗漏）。

　　2.3 石子胶一次混合量VS环境温度与石子胶可使用时间的关系（凝固时间与施工时间）。

　　①石子胶一次混合量一定的情况下：

　　环境温度高，石子与胶可使用时间短

　　环境温度低，石子胶可使用时间长

　　②环境温度一定的情况下：

　　AB胶一次混合量多，石子胶可使用时间短

　　AB胶一次混合量少，石子胶可使用时间长

　　配好的石子胶需尽快与石子进行混合，以防粘度提高，影响粘接性能

　　2.4 搅拌地点与作业面运输时间不宜超过5分钟。

　　3、摊铺压实

　　3.1 施工时对边角要特别注意防止出现缺料现象，要及时补料进行人工压实。

　　3.2 胶粘石压实过后及时检查平整度，及密实度不够的地方。

　　3.3 胶粘石制拌浇筑时避免温度在40°以上和雨天施工。

　　3.4 搅拌好的材料应控制在30分钟内尽快完成摊铺收光，胶水在固化初期会出现粘稠状，不便于施工，操作起来就会出现粘工具，材料发硬，不便于压实收光。

　　3.5 面层施工过程中感觉工具出现带石子、黏刀、操作不流畅时，说明胶水在逐步固化，此时械具应及时喷涂或涂刷少许稀释剂润滑，同时加快施工进度。

　　3.6 面层出现局部人为破坏或者使用不当引起的维修，应沿待维修区域整齐切割（面积大），面积小的位置可通过人工凿除，周边凿垂直状，不可有斜坡，然后清理干净，滚涂底胶，将拌和好的材料摊铺、压实、收光，边角处尽量从里往外赶压，把修补痕迹降到最低。

　　3.7 成品保护。防止刚做完就下雨，防止踩踏（24小时后上人）。

　　三

　　施工后不散粒，需要注意什么？

　　透水胶粘石地面经常会出现路面石子脱落的现象，有时大面积中只有几处小块的脱落，处理好了，周边脱落面积不会增加；如果不处理，路面“病损”面积可能会越来越大。

　　1、选材的核心是胶粘石胶水

　　市场上有单组份胶水和双组分胶水。很多建设单位为节省成本或考虑施工方便，会选择单组份胶水，我们一般会建议尽量采用双组分胶水。双组分胶水可以使得胶水分子渗入石子空隙（胶粘石属于有孔材料），进而增加彼此间的粘合度。

　　市场上的主流胶水有聚氨酯和环氧两大体系。常温下，环氧的粘结强度高于聚氨酯，这一优秀的性能，到了低温季节，就成为其弱点了。环氧胶水强度太大，到了冬季就太脆了，硬物碰硬物，十分容易脱粒，甚至大面积散粒。聚氨酯体系的优异性能在低温季节表现得淋漓尽致，温度越低，柔韧性越得以体现。

　　2、从掉粒现象出发，找原因给对策

　　2.1 大面积施工，局部集中掉粒

　　检查掉下来的石子身上是否全身都裹有胶水，如果石子很散脆，说明搅拌时并没能充分裹上胶水。如果石子发粘不干，说明胶粘石胶水AB料搅拌不均匀，甚至可能是没有放B料。如果石子上有空隙一样的胶裹着，说明胶水没有干前，有水接触了。

　　对策：施工时一桶A料配一桶B料，石子和胶水要充分搅拌，确保每一粒石子都裹上胶水了。避免在施工区域里酿成“水灾”事故。

　　2.2 大面积施工，表面有零星散粒现象。

　　可能是表面溶剂使用过量。抹板（抹盘）发粘时，溶剂清洗抹板，后带上了过多的溶剂。

　　对策：多准备几块抹板，使用溶剂清洗后要用抹布擦干，轮流使用。

　　如果透水胶粘石路面施工后，上面列举的现象已经小规模出现，那么将松动的石子都扒下来，与胶水重新搅拌，再原处拍平即可。

　　公司主营业务涉及彩色透水混凝土、露骨料透水混凝土、胶粘石透水地坪、砾石聚合物（仿石）地面、彩色陶粒防滑路面、夜光路面、冷拌沥青、沥青改色八大产品系列，是集研发、生产、销售、施工、服务为一体的功能混凝土一站式服务商。

　　产品广泛适用于多种场景，如公园、广场、步行道、自行车道、停车场、园林景观、住宅区、商业区、体育场馆、机场、车站、公共设施和城市道路等。